由於超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加（jiā）工難度很（hěn）大。用一般的加工設備加工產品很難成型。
　　目前超高（gāo）分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模（mó）壓法，也（yě）有采用柱塞擠出法但產量很（hěn）低。
　　采用（yòng）模壓法生產超高分子量聚乙烯板材時（shí）一般采用如下（xià）生產工藝：
　　1.原材料的選用
　　原材料的優（yōu）劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上優質的原材料（liào）加以科學的配方，合理的工藝才能（néng）得到優質的產品。
　　2.配料
　　首先檢驗原材料的（de）各項性（xìng）能指標（核對（duì）產品檢驗報告），按確定的配方比（bǐ）例加入各種添（tiān）加劑放（fàng）入高速混（hún）料機，在一定的壓力、溫度下混合好予配（pèi）料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色（sè）有要（yào）求的話，還得（dé）根據顏色的要求添加（jiā）相應的顏料。
　　3.加壓塑化
　　將混合好（hǎo）的原材料裝入（rù）模具中加一（yī）定的壓力（lì）排出原料中（zhōng）的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成（chéng）透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力（lì）使之充分塑化。
　　4.成型
　　經過充分塑化後，逐漸將溫度降低，同時（shí）加高壓（yā）。溫度越低所（suǒ）加（jiā）的壓力（lì）就越大，直到達到工藝的要求。
　　5.脫模整形（xíng）
　　板材從（cóng）模具中取出後經過（guò）人工整形（xíng）後（hòu）入庫待運。